制定化妆品色母粒的配方时需要考虑哪些方面的影响?母粒的制造商在制定产品的配方时,通常需要了解:终端应用要求、终端产品的形状、成型用树脂的种类与规格、成型方法与工艺条件、母粒的添加比、产品的法规符合性要求、关键性能的控制要求与检验方法、另外还有可接受的价格与预期的用量等等信息;例如:若需要一种饮料瓶盖用的蓝化妆品色母粒,在设计配方时,就需要了解:用于哪一类饮料(碳酸饮料?果汁饮料?茶饮料?水?)、哪种材质(PP? HDPE?)、哪种盖型( 单片盖?两片盖?38盖?28盖?)、哪种成型方法( 注塑成型?压塑成型?)、较高的加工温度、母粒添加比例、颜色的判定方法( 目视判定?仪器测量?)、若用仪器测量,测量的条件(样件的形式、样件的厚度、光源、颜色空间选择、色差范围)、是否需要二次加工(印刷、装配)、法规符合性要求(是符合中国食品接触材料的相关标准,还是欧盟标准或美国FDA法规)等等。化妆品使用彩色母粒的好处是什么?绍兴正规化妆品色母粒报价
化妆品色母粒性能和质量要求是什么?耐光性在光的作用下有些颜料有光敏作用,使着色纤维褪色和脆损,而颜料的耐光性基本上与其化学结构有关,所以在制作化妆品色母粒时要充分注意颜料的耐光性,耐光性的颜料需要使用时,可以考虑添加紫外线吸收剂。稳定性化妆品色母粒中使用的颜料,对着色丙纶纤维要有优良的稳定性。意即着色纤维聚合物经长时间接触热、光或经受高温时颜料不会与纤维反应,形成新的化学基团使聚合物性能绛低。所以化妆品色母粒中应选用尽可能纯的颜料,不含铁、铜、铅等盐的杂质,保证着色丙纶纤维的物理性能优良。耐水性、耐干洗性、耐油性、着色丙纶纤维制品在使用过和中难免要经过水洗或溶剂干洗,要接触到油剂,特别是用于地毯时,所以其使用的着色剂要有良好的耐水洗性、耐干洗性、耐油性。上海耐高温化妆品用色母粒生产公司化妆品母粒耐水洗性强、迁移性小、耐温性好。
化妆品色母粒的分类方法常用的有以下几种:按载体分类:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等。按用途分类:如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级,如:1.高级注射色母,用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。2.普通注射色母,用于一般日用塑料制品、工业容器等。3.高级吹膜色母,用于超薄制品的吹塑着色。4.普通吹膜色母用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。5.纺丝色母,用于纺织纤维纺丝着色的,色母颜料颗粒细,浓度高,着色力强,耐热、耐光性好。6.低级色母,用于制造对颜色品质要求不高的低级产品,如垃圾桶、低级容器等。
化妆品色母粒在生产过程中容易遭遇的问题:1、换另一种牌子的树脂后,同样的色母和配方,颜色却发生了变化:不同牌号的树脂其密度和熔融指数会有差别,因此树脂的性能会有差别,与色母的相容性也会有差别,从而发生颜色变化,一般说来,只要其密度和熔融指数相差不大,那么颜色的差别也不会太大,可以通过调整色母的用量来较正颜色。2、化妆品色母粒在储存过程中发生颜料迁移现象是否会影响制品的质量:有些色母的颜料含量(或染料)很高,在这种情况下,发生迁移现象属于正常。尤其是加入染料的色母,会发生严重的迁移现象。但这不影响制品的质量,因为色母注射成制品后,颜料在制品中处于正常的显色浓度。在化妆品母粒反应过程中工艺控制一定要严格,对原料油预热温度,入炉的压力、喷嘴型号的选择应按要求执行。
区别化妆品色母粒好坏的方法:活动性要好。抉择化妆品色母粒质量的第三个要素是流变性和活动性。若一个化妆品色母粒本身具有杰出的色散性,可是它不能活动进入所要模铸的材猜中,那出产的作用也不抱负。一般来说,用于出产化妆品色母粒的打底树脂具有较高的流变性。为了节省本钱,一些化妆品色母粒出产商用重复运用的材料、废料或再生料作为树脂载体。相容性要大。相容性的抉择化妆品色母粒质量的第四个要素。若是化妆品色母粒是运用切屑或再生料出产出来的,那么它可以富含污染物或其他不可熔化的聚合物。这会导致一些不可预料的、难于捆绑的费事,糟蹋了结尾消费者的时刻和质料。这时,可以选用打底树脂来出产高质量的化妆品色母粒,母粒在熔化过程中才有杰出的相容性。化妆品母粒的使用要注意什么?南湖常见化妆品色母粒订购
化妆品母粒的配色着色工艺有哪些?绍兴正规化妆品色母粒报价
化妆品色母粒性能和质量要求:(1)耐热性化妆品色母粒所选用的颜料,较基本的要求经得起聚丙烯纤维生产过程中的温度,保持其性能的稳定。耐温温度一般要求为270~280℃以上。(2)分散性化妆品色母粒用颜料应分散性优良,而且在化妆品色母粒中要分散均匀,且使用的分散剂不会降低丙纶纤维的品质。否则不能生产出品质好的原液着色纤维,运行也不稳定,在牵伸纤维时易断裂或产生异常纤维。(3)光亮度丙纶原液着色有多种用途,其中用于床罩基布及针织物,要求明亮的色调。因有机颜料比较明亮鲜艳,且容易上色,故凡使用于上述用途的需使用有机颜料。绍兴正规化妆品色母粒报价
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